内审报告
篇一:《内部审核报告》
宝鸡市千渭机动车检测服务有限公司
20_年内部审核报告
编制: 张跃香
审核: 霍亚刚
批准:
二零一二年一月三日
目录
一 20_年度内审计划
二 20_年度内审实施
三 内部审核不符合通知单
四 内审改进措施及实施验证表
五 内审报告
一、 20_年度内审计划
内审组组长: 质量负责人:
年 月 日 年 月 日
二、20_年度内审实施
三、内部审核不符合通知单
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质量、环境和职业健康安全管理体系
内 部 审 核 报 告
上海一钢机电有限公司
20_年10月18日
内部审核报告
一、审核目的
检查本公司管理体系是否有效有序运行,各部门执行管理体系文件的符合性、有效性,及时发现问题,及时采取纠正措施,防止再发生。 二、审核范围
1、质量管理体系产品范围:
冶炼、轧制机电设备部件及备件、大型钢结构件的加工制造、设计、开发、安装和检修;桥式起重机制造、安装和检修;变配电(含电缆)及电气设备安装、试验和修理;冶金工业炉窑检修。
2、环境、职业健康安全管理体系范围: ⑴ 地理范围:上海市宝山区长江路735号。
⑵ 工厂范围:公司环境和职业健康安全管理体系涉及的全部活动场所,包括:在不锈钢分公司的炼铁、炼钢、轧制等分厂内的活动场所。
⑶ 活动范围:冶炼、轧制机电设备部件及备件、大型钢结构件的加工制造、设计、开发、安装和检修;桥式起重机的制造、安装和检修;变配电(含电缆)及电气设备的安装、试验和修理;冶金工业炉窑的检修等涉及的生产、支持性及相关的管理活动。
3、质量、环境和职业健康安全体系涉及单位:
炉窑分公司;营销采购部、生产运行部、技术质量部、安全环保部、设备管理部、综合办公室(含工会)、财务核算部等七个管理部门;以及电修、机修、金加工、辊子修复、行车运行、炼铁保修、炼钢保修、轧制保修等八个生产中心。 三、审核准则
1、 GB/T19001:20_ 、GB/T24001:20_ 、GB/T28001:20_ 标准; 2、国家、地方有关的法律法规; 3、上级公司及相关方的有关规定;
4、上海一钢机电有限公司管理手册、程序文件及作业文件;
5、合同或技术协议等。 四、审核安排
1、审核组: 组长:张昌华
组员:韩英华 陈绍安 虞海红 张亮 范磊 周平 徐峰 戴华民 龚晓娣
李荣冠 贡献 蒋东渝 杨勇 黄学文 左建伟
2、审核时间
20_年10月12日~10月18日。 五、审核综述:
公司管理体系内审组按审核计划的安排,对“质量、环境和职业健康安全“管理体系覆盖的所有产品和活动范围进行了现场审核,在对所有审核发现综合分析的基础上,审核组认为:
一、体系符合性和有效性方面 1、质量体系方面
公司建立和实施“以顾客为关注焦点”的质量管理体系,并具有持续稳定地满足顾客、法律法规要求和持续改进的能力。主要体现在:
⑴ 公司年初制定的质量目标,在全体员工的共同努力下,得到了全面实现。 ⑵ 公司能针对扇形段检修过程问题、以及顾客意见,采用管理改进、和技术攻关等手段,提高检修质量,以持续满足顾客要求。
⑶ 不锈钢事业部的各类检修(计划内的年修、定修、联合检修,以及非计划内的保修、抢修、操调等)活动,均能在确保质量的前提下及时予以完成,为不锈钢事业部的顺行生产起到了积极作用。
2、安全职业健康安全体系方面
⑴ 公司建立和实施的“以危险、危害风险辩识、风险评价和控制”为基础的职业健康安全管理体系,使员工的职业健康安全意识得到提高。主要危险、危害风险有关的活动基本处于受控状态,没有出现重大的安全事故和职业伤害,安全和职业健康的目标基本得到实现。
⑵ 公司坚持“安全第一、预防为主”方针,采用了多种形式的培训、教育(如:全员培训、专项培训、技能培训、转岗培训、带教、事故案例教育等),以提高员工的安全意识和技能,为确保安全生产起到了积极作用。
⑶ 20_年公司投入安全生产费用300万元(未包括协力员工的防护措施费),包括:防护用品及消防设施费200万元,各类培训30万元,安全措施费55万元等,为安全生产提供了保障。
⑷ 公司关注员工的健康,按期对接触尘毒、高温岗位的员工及全体员工进行了岗位伤害检查和健康检查,并对尘毒、高温岗位采用了有效的防护措施,为公司职业病零发生提供了保障。
3、环境体系方面
公司建立和实施的“以环境因素识别、评价和控制” 为核心的环境管理体系,使员工的环境保护意识得到增强,确定的重要环境因素得到了有效控制,在预防和治理污染、节约资源和能源方面也取得了较好的绩效。
⑴ 20_年度各类环境污染事故,也未受到环境罚款。
⑵ 各类生产废弃物排放符合规定要求(包括:不锈钢事业部的要求)。
二、公司有待重点关注的问题
1、重“安全”、轻“环境”现象严重,主要体现在以下几方面:
⑴ 安全环保部提供的部门职责分工表,明确了部门人员的“安全”职责、权限,而没有明确环境管理的具体职责、权限。
⑵ 在生产、检修活动过程的控制文件中(包括:生产运行部组织施工方案、及生产中心编制的施工方案等),均对生产、检修过程中安全、职业健康风险进行了辨识,并明确了各类风险的控制措施。对环境管理的要求几乎没有,特别是生产、检修过程产生的废物没有明确的控制要求。
⑶ 公司安全环保部、及各生产单位提供的日常检查记录表明,安全检查的内容齐全,并对发现的问题均能按期予以整改。但检查记录表中没有环境检查的内容(包括:废弃物的分类、处置,危险废物的控制等)。
⑷ 20_年初,公司1号文根据上级公司要求制定的环境目标(20_年万元产值综合能耗与20_年同比下降5%),没有在相关职能和层次上展开,也未明确控制措施和控制准则。
每月安全环保部对公司的安全目标完成情况进行了验证,并明确下月的控制要求,但安全环保部未能提供公司环境目标、指标完成情况的跟踪、验证记录。
2、对协力单位的项目实施过程的控制有待进一步加强。
⑴ 在现场审核过程发现,下发给协力单位实施的项目,生产运行部或生产中心仅提供施工方案、及工作量签证单,均不能提供项目实施过程的控制记录。(包括:现场交底记录、三方确认记录、过程控制记录、验收记录等)。
⑵ 生产运行部及生产中心也明确相应的控制流程,过程控制的准则和职责及控制细则。
3、应急准备和响应管理还需进一步规范化
⑴ 公司应按法规要求,规范应急准备和响应的控制,并针对重点作业岗位制定应急
处置方案或措施,形成应急预案体系。包括:公司应急预案数量、种类(综合类、专业类、现场事故处理类)及各类应急预案的归口单位。
⑵ 按应急预案编制导则,结合企业实际制定生产安全事故应急预案,包括综合预案、专项应急预案和处置方案。
目前,公司相关单位编制的应急预案从格式、内容上看,与法规规定存在一定差距。特别是预案中应急设施、材料等资源的配置未进行系统的策划。
⑶ 同时,应对各类应急预案的演练、培训等进行策划,并对各单位的应急准备情况进
行检查,并保持跟踪、验证记录。
目前,公司对应急控制还未从整个管理层表面上进行策划,也未明确哪些预案应进行演练,哪些进行培训。
4、公司安全、环境投入的管理,与国家法规规定存在较大差距,主要体现在: ⑴ 未制定相应的管理制定,明确安全投入的管理内容及控制流程; ⑵ 公司的安全投入费用也未进行专项统计。
三、本次审核发现的不符合情况 1、本次审核发现:见附表1。 2、本次审核开具的不符合报告情况
⑴ 本次内审共发现的75(实际58)项不符合,严重不符合0项,一般不符合56(实际47)项,观察项19(实际11)项。三体系不符合分布情况见表2。
注:括号外的数据为三体系单独计算;括号内的数据为三体系整合后实际数据。 表2:
⑵ 质量体系不符合按要素分布情况,见:附表3; ⑷ 环境体系不符合按要素分布情况,见:附表4;
⑸ 职业健康安全体系不符合按要素分布情况,见:附表5;
20_年食品安全管理体系内部审核报告
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制定: 审核: 批准:
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企业内部审计报告范文
一、导言
日期:20_年10月26日
接受者:公司总经理 ***
引言:
经公司20_年度内部审计的计划安排,我们对公司计划物控部业务
管理程序政策、采购计划及其价格核定与控制、有关合同、仓储管理系统
等事项进行就地审计,涉及的期间是从20_年1月1日至20_年月9
月30日。
审计范围和目标:
本次审计的期间范围涉及计划物控部从20_年1月1日至20_年月9
月30日止计划物控部有关采购计划的制定、实施的及时性、有效性、合理性、合规性,存货成本管理的效益性,内部控制的健全有效等情况进行审计。审计的依据是计划物控部提供的资料。审计过程中我们结合其实际情况,实施了我们认为合适的、必要的审计程序。
简要的审计结论和审计发现的性质:(主要的审计发现和内部控制的薄弱环节及建议)在对计划物控部审计过程中,我们认为最重要审计发现如下计划物控部存在问题:
1、采购行为依据不具体、不规范,基础信息有待完善;
2、采购计划制作被动,指导性不强,缺乏与实际的对比考核,采购工作效率不高;
3、成本管理工作手段单一,市场信息搜集工作少,供应商管理需进一步规范化;
4、仓储条件较差,未按价值大小分别管理,存货管理有少量缺陷需改进。综上几点反映了内部控制制度存在的缺陷。
对回复的期盼:
该报告的其他部分提供了有关部门审计发现和建议的详细资料,我们
希望在收到报告之后的15天内作出书面回复。
公司审计部
审计组长:***
审计小组成员:***
(以上部分是便于总经理简要阅读)
二、审计过程说明:审计资料搜集方法采用直接观察法、采访法,资料搜集形式有抽样调查、重点调查、典型调查及组合调查。
三、审计发现的细节说明
(一)、采购行为依据不具体、不规范,基础信息有待完善;
主要问题1:目前采购行为来源依据主要是营销中心、客户服务部提交的产品需求计划,做为指导采购行为的依据针对性不强,有些特殊要求表达不够明确。
建议:需求计划归口由生产部门(或工艺部门)提供。生产部门是产品的制造者,生产计划制定者,有能力和责任根据要求判定能否生产、按期交货;
主要问题2:需求计划多样化,格式、内容、要求、通知编号等不统一有待完善,BOM清单不准确。依据不清会导致模糊采购,责任划分不明确,易产生事后扯皮影响工作效率。
建议:(1)重新统一设计表格明确计划表内容,按信息传递部门先后顺序设计。如营销部门提出产品需求计划并经审批后,产品无变化有BOM清单的,可直送生产部门审核签署“请按BOM单采购”意见后转计划物控部;有变化有BOM清单的,还应先送研发部门审核,就变化部份附送明细清单,如涉及BOM清单变化的应加注变化并附减除物料明细,由研发部门专 门人员传送生产部门,生产部门签署意见后转计划物控部执行,制定时限要求;
(2)规范计划编号,便于查核;{内审报告}.
(3)BOM清单要相对稳定,如有更改应及时通知营销部门、工艺、生产部门和计划物控部等相关部门协调一致;
主要问题3:时间缺乏弹性,不易调整采购策略。
建议:由于公司产品的特点对采购人员的业务素质要求也相对较高,日常要做好重要供应商的沟通,不因为时间要求紧而向质量让步。另外是否建立科学的产品生产周期,精确计算出从采购到产品下线入库各环节所需的时间,正确指导各环节的工作行为。让营销人员签订合同明确交货日期时能做到心中有数,不致引起纠纷。
主要问题4:需求计划审批不够规范,口头请示后未补签字;
建议:完善审批程序。规定审批执行人权限,跟踪完结审批手续;
主要问题5:有部分非生产物品采购,如购置礼品、万年历等;
建议:非生产物品采购是否可直接由执行部门经办,减少采购员工作量;
审计结论:亟待完善。作为实施采购行为的基本环节,不明确的行为依据将直接导致以后各环节的混乱,易造成责任划分不清,不能有效完成采购任务,影响采购效率、效果,是目前亟待完善的一项基础工作。本环节涉及营销、生产、工艺、研发等部门,应设计一份流程清晰,责任、标的物明确的计划程序表。
(二)、采购计划制作被动,指导性不强,缺乏与实际的对比考核,采购工作效率不高;
主要问题1:欠料单6月份之前不够规范,6月份后欠料单有所改进但归集工作未完善。
建议:作为计划制作的重要依据应按序整理归档,形成历史资料,提炼客观合理的数据,合理计划安全采购量。
主要问题2:采购计划制定与需求申请日时距较大,压缩了采购实施至物料到货日时间,不利于物料信息的搜集及制定采购策略,进而压缩生产制造周期,延迟交货期,会导致质量上向供应商让步,加大成本。计划成为形式。
建议:减少审批程序提早采购反应的第一时间,提高时效。制定科学的采购周期,综合评定出一个合理的产品生产周期,使需求部门在制定需求计划时能心中有数。
主要问题3:由于公司产品的特殊性,计划多为事后计划而非常规计划,计划制定时也是物料采购行为实施时,实施也可能提前。未体现计划与实际的差异。计划书未明确所含需求计划的计划号,未标示计划价。计划未做分类,不能区分是生产用料计划、研发用料计划、维修用料计划。在抽查下料单未见CCD镜头、视频彩打等物料,但计划有做,经了解部份物料是由研发自行报购,故无下采购单。计划变得无实质意义。 建议:计划制定应完善所含内容,建立与实际差异项目,原因说明,计划价等,加强计划的准确度和指导作用。计划制定要分类别,避免领用时产生冲突。计划编制要有实质性。{内审报告}.
主要问题4:下料单的性质似合同,但又不俱备合同要素要求。单据未按时序整理归档,部份单据未标示价格(出于供应商业务员的要求)不便于财务成本核算。
建议:下料单对外涉及供应商,要求能达到防止纠纷风险。对内涉及仓管、财务部门,要求能满足使用人使用。按时序归档按计划类别分月装订成册。
审计结论:计划的适时性不够,应及早计划。计划的准确度和指导作用有待加强,应及时对比计划与实际的差异,说明原因,标示计划价格。分类不够明确。下料单尚待完善,便于使用。
(三)、成本管理工作手段单一,市场信息搜集工作少,供应商管理需进一步规范化;
主要问题1:采购员市场信息搜集不够,日常工作大多为下单后的,市场价格信息调查工作比重少。价格信息获取手段单一,多为供应商传真报价基础上讨价还价。
建议:应加强基础信息工作,做到货比三家,寻找价优、质高、诚信的供应商