关于电气控制设计实训报告【三篇】

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更新时间：2024-05-27 16:04:18 发布时间：24小时内

学习的苦涩是一种痛苦中的快乐。那么接下来给大家分享一些关于关于电气控制设计实训报告【三篇】，希望对大家有所帮助。

电气控制设计实训报告1

　　一.实训目的：

　　实习是机械学生不可缺少的实习环节，学校安排本次实习是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。实习的目的在于通过在实习基地的实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固所学的专业知识，培养实践操作技能，建立电工电子应用的概念。本次的实习要提高自己对社会的认知能力，让自己迅速适应社会，跟上电子信息前进的步伐。通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力，以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

　　二,实训设备

　　十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

　　三,实习内容：

　　5周周二

　　1.电动机的点动控制电路

　　老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

　　①.实习目的：

　　（1）学会三相异步电动机的点动控制的接线和操作方法；（2）了解交流接触器的工作原理和构造；（3）了解按钮开关的构造与作用；

　　（4）掌握三相电动机点动控制的工作原理、安装及操作方法；

　　（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

　　（6）通过对三相异步电动机点动线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；

　　（7）理解点动控制线路的概念。

　　②.实习元件：

　　十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

　　③.点动控制原理：

　　当按下启动按钮SB后，接触器KM的吸引线圈通电，常开主触点闭合，电动机定子绕组接通三相电源，电动机启动。松开启动按钮，接触器线圈断电，主触点分开切断三相电源，电动机停止4.实习过程：

　　(1)按点动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；

　　(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；

　　(4)实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；(5)收拾实验台，整理工具后。5周周三

　　2.电动机的长动控制电路

　　老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

　　①.实习目的：

　　（1）学会三相异步电动机的长动控制的接线和操作方法；（2）了解交流接触器的工作原理和构造；（3）了解按钮开关的构造与作用；

　　（4）掌握三相电动机自锁的工作原理、安装及操作方法；

　　（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

　　（6）通过对三相异步电动机自锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；

　　（7）理解自锁的概念。l②.实习元件：

　　十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

　　③.长动控制原理：

　　接通电源开关QF，按下起动按钮SB2时，接触器KM吸合，主电路接通，电动机M启动运行。同时并联在起动按钮SB2两端的接触器辅助常开触点也闭合，故即使松开按钮SB2控制电路也不会断电，电动机仍能继续运行，按下停止按钮SB1时，KM线圈断电，接触器所有触电断开，切断主电路，电动机停转。4.实习过程：

　　(1)按长动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；

　　(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；

　　(4)实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；(5)收拾实验台，整理工具后。

　　2.电动机的正反转电路

　　老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

　　①.实习目的：

　　（1）学会三相异步电动机的正反转控制的接线和操作方法；（2）了解交流接触器的工作原理和构造；（3）了解按钮开关的构造与作用；

　　（4）掌握三相电动机自锁和互锁的工作原理、安装及操作方法；

　　（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

　　（6）通过对三相异步电动机自锁线路和互锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；（7）理解自锁和互锁的概念。l②.实习元件：

　　十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

　　③.正反转控制原理：

　　四．实习总结

　　这一周的实训使我对实际生活和生产车间的电有了一点的认识，让我从中得到了锻炼，对以前的知识加以巩固，还提高了自己的动手能力，培养了团体间的携手和作能力。

　　一周的电工实训进行的紧张有序，使我们有在车间实习体验。这次实训是对实际条件下的依次模拟考核，使用的电压380伏，所以对我们的要求很高，弄不好会有触电的危险，还有烧毁仪器，在实训开始前老师告诉我们，安全放在第一，不能马虎，开电的时候要检查一遍，还要通知其他人，以免触电，老师又讲了试验时应注意的问题，然后我们按分好的组开始做试验。

　　刚开始作一周实训，以为要做很多试验，发下材料一看才四个，这次电工实训一共有两次试验，第一个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没问题，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。

　　第二个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操作起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得认识，可以顺利的进行调控。

　　通过几天的实习，使我懂了许多许多的道理，真可谓是“受益非浅”啦，这次我们的实习任务，虽然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是两位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。

　　做工有条不紊的进行着，这项工作需要特别的细心，弄不好的话很容易让自己做的一切从头再来。首先，必须把安装的器材清好检查是否完好，再次就是要运用巧劲把每副夹子上好，牢固，一下午下来人累得是筋疲力尽，但看到自己安装的效果，还是感到很欣慰的，再过一年半我们就要步入社会，踏上自己的工作岗位，但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照，我会运用自己的书本知识和实践能力去撑稳，那在江中的风帆„„

　　我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再准备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过去乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得好笑。

　　也因为电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真去注意的常识，比如安全用电常识、电工基本操作（怎么连接导线）。总之，感觉学到的东西还是蛮多的。两次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性，布一块好板就必须要有整的逻辑思维，布板要注意各元器件的空间排布还要注意到布线时线与线不能相交且要注

　　通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。

电气控制设计实训报告2

　　一、实习的性质，目的，意义

　　电气控制技术实习时在学习常用低压电器设备，电气控制线路的基本控制环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，他用过学习使学生首席并掌握各种常用低压电器设备的构造，工作原理及使用按照方法，初步掌握电气控制基本的控制的原理，连接规则，故障排除方法，学习常用机机床的电器控制的线路结构，工作原理，故障分析和排除方法。通过实习培养学生热爱专业，热爱劳动，吃苦耐劳，刻苦专研精神。

　　二、实习的要求

　　1、学习常用低压电器的实际应用，常用电器控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；

　　2、对于交流接触器，热继电器，时间继电器，按钮，熔断器，行程开关，低压断路器等常用低压电器具有安装，使用，维修和选择的能力；

　　3、初步掌握常用电器控制电路的安装工艺，接线方法，操作要领，试验规程和故障排除技能；

　　4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求，电器动作原理，操作步骤，常见故障分析和排除技能。

　　三、实习内容

　　1、拆装交流接触器，掌握其内部结构，动作原理；短路环的位置，作用：触电的作用和接线位置；测试吸合电压，释放电压以及额定电压；简单故障处理。

　　2、熟悉热继电器，按钮，熔断器，位置开关，低压断路器的结构，原理及安装接线规则，了解其实用方法和技术参数的选择。

　　3、练习各种基本电气控制线路的接线盒操作，如三相异步电动机的点动和连续运转，顺序控制，两地控制，正反转控制，形成控制，Y—降压启动控制，能好自动控制。

　　4、现场参观，熟悉常用机床的结构，组成，操作和动作情况，了解电器设备的位置和电气控制线路的接线方法。

　　5、完成典型机床电气控制系统的安装，调试。

　　四、实习工具，仪表及器材

　　1、工具：测试笔，螺钉旋具，斜口钳，尖嘴钳，剥线钳，电工刀等。

　　2、仪表：万用表，兆欧表。

　　3、器材：

　　（1）控制板一块（包括所用的低压电器件）。

　　（2）导线及规格：主电路导线由电动机容量确定：控制电路一般采用截面为1平方毫米的铜芯导线（BV）：按钮西安一般采用0。75平方毫米的铜芯线（RV）；导线的原色要求主电路与控制电路必须明显的区别。

　　（3）备好编码套管。

　　五、安装步骤及工艺要求

　　1、了解各类典型机床的机械加工工艺过程，熟悉各类典型机床电气控制电路的工作原理，明确线路中所有的电器元件及其作用，特别注意主轴电动机与其他电动机选后启动运行关系。

　　2、根据各类典型机床电器控制原理电路，绘出各元件位置图和电气接线图。

　　3、按各类典型机床电气控制原理图所思配齐所有电器元件，列出元件清单并进行检验。

　　（1）电器元件的技术数据（如型号，规格，额定电压，额定电流）应完整并符合要求，外观无损伤。

　　（2）电器元件的电磁机构动作是否灵活，有无衔铁卡阻等不正常现象，用万用表检测电磁线圈的通断情况以及各触头的分合情况。

　　（3）接触器的线圈电压和电源电压是否一致。

　　（4）对电动机的质量进行常规检查（没相绕组的通断，相间绝缘，相对地绝缘）。

　　4、在控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：

　　（1）组合开关，熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。

　　（2）每个元件的安装位置应整齐，匀称，间距合理，便于布线及元件的更换。

　　5、按接线提的走线方法进行板后线槽布线和套编码套管，注意布线的工艺要。

　　6、根据电气接线图检查控制板布线是否正确。

　　7、安装电动机和按钮金属外壳的保护接地线（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需接线）。

　　8、安装电动机（此次实习中每台电动机用三盏灯泡代替，接成星型连接）。

　　9、接电源、电动机等控制板外部的导线。

　　10、自检。

　　（1）按电路原理图或电气接线图从电源开始，逐段核对接线及接线端子处是否正确，有无漏接，错接之处。检查导线接点是否符合要求，压线是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生闪弧现象。

　　（2）用万用表检查线路的通断情况。检查时，应选用倍率适当的电阻档，并进行校零，以防短路故障的发生。对控制电路的检查（可断开主电路），可将表笔分别搭在U11、V11线端上，读书应为“无穷大”。按下SB时，读书应为接线器线圈的电阻值，然后断开控制电路在检查主电路有无开路或短路现象，此时可用手动来代替接线器通电进行检查。

　　（3）用兆欧表检查线路的绝缘电阻应不小于0.5兆欧。

　　六、注意事项。

　　1、电动机及金属外壳必须可靠接地（若按钮为塑料外壳，则按钮外壳不需要接地线）。

　　2、按钮内接线时，用力不可过猛，以防螺钉打滑。

　　3、按钮内部的界限不要错接，启动按钮必须接长开按钮（可用万用表的欧姆档辨别）。

　　4、接线触头必须可靠、正确，否则会造成主电路中两相电源短路事故。

　　5、接触器的自锁触头应并接在启动按钮的两端；停止按钮应串接在控制电路中。

　　6、电路中两组接触器的主触头必须换相（出端反相），否则不能反转。

　　7、热继电器的热元件应串接在主电路中，其常闭触头应串接在控制电路中，两者缺一不可，否则不能起到过载保护作用。

　　8、热继电器的整定电流应按电动机的额定电流自行整定。

　　9、热继电器因电动机过载动作后，若再次启动电动机，必须等热元件冷却后，才能使热元件复位（自动复位时应在动作后5分钟内自动复位）；手动复位时，在动作2分钟后按下手动复位按钮，热继电器应复位）。

　　10、编码套管套装要正确。